Как повысить прочность связки шлифовальных кругов: роль чистоты и подготовки абразивного зерна

 Как повысить прочность связки шлифовальных кругов: роль чистоты и подготовки абразивного зерна 

2026-01-15

Как повысить прочность связки шлифовальных кругов: роль чистоты и подготовки абразивного зерна

Введение

Для производителей абразивного инструмента на керамической или бакелитовой связке качество конечного продукта — шлифовального круга — зависит не только от рецептуры связующего, но и от состояния поверхности абразивного зерна. Компания ООО «Хэнань Юймо Новые Материалы» провела ряд исследований, подтверждающих, что чистота электрокорунда напрямую влияет на адгезию и долговечность инструмента.


1. Проблема примесей: Влияние оксида натрия (Na2O)

При производстве кругов на керамической связке избыток оксида натрия в белом электрокорунде может вызвать серьезные проблемы.

  • Риски: Высокое содержание Na2O снижает температуру плавления связки и может привести к появлению микротрещин при обжиге.

  • Решение от Юймо: Мы поставляем электрокорунд с низким содержанием щелочей (Low Soda WFA). Это гарантирует стабильность физико-механических свойств круга даже при высокотемпературном обжиге.


2. Адгезия и смачиваемость зерна

Чтобы связующее вещество (резиноид или керамика) прочно удерживало зерно, поверхность абразива должна быть идеально чистой и обладать высокой гидрофильностью (смачиваемостью).

  1. Удаление пыли и масел: В процессе дробления на зерне могут оставаться следы металлической пыли или технологических масел. ООО «Хэнань Юймо Новые Материалы» применяет метод воздушной и водной очистки, удаляя загрязнения, которые действуют как “смазка”, ослабляя связь между зерном и связкой.

  2. Повышение шероховатости: Наше зерно имеет оптимальную морфологию (форму). Остроугольные грани обеспечивают “механический замок” внутри связки, предотвращая преждевременное выкрашивание зерна при высоких нагрузках.


3. Влажность абразива и её влияние на бакелитовую связку

Для производителей отрезных кругов на бакелитовой (органической) связке влажность зерна является критическим фактором.

  • Химическая реакция: Даже незначительная влага может вступить в реакцию с фенольной смолой, вызывая образование пор и пустот внутри круга.

  • Стандарт Юймо: Благодаря нашей технологии сушки и герметичной упаковке, влажность материала составляет $\le 0,1\%$. Это позволяет нашим клиентам получать круги с максимальной плотностью и высокой скоростью вращения на разрыв.


4. Гранулометрическая стабильность — залог баланса круга

Дисбаланс шлифовального круга часто вызван неравномерным распределением зерна по размерам.

  • Мы используем высокоточные ситовые анализаторы и лазерный контроль.

  • Использование зерна от Юймо Новые Материалы марок F46, F54, F60 гарантирует, что структура вашего круга будет однородной, что снижает вибрацию при шлифовании и продлевает срок службы оборудования.


5. Почему профессиональные заводы выбирают ООО «Хэнань Юймо Новые Материалы»?

Мы понимаем, что для заводов уровня Luga Abrasive стабильность от партии к партии важнее разовой скидки. Работая с нами, вы получаете:

  • Индивидуальный подбор характеристик: Мы можем настроить насыпную плотность зерна под вашу технологию прессования.

  • Сертификация каждой партии: Вы получаете полный химический и зерновой анализ.

  • Технический консалтинг: Наш менеджер Абель (Abel) поможет адаптировать наши материалы под ваши производственные стандарты.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение